液态硅胶原料和固态硅胶原料在成型工艺的区别

      液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设施为注射成型机.注射成型机工艺流程不复杂(不必高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一个工人取产品即可),产品准确度高(成型之前所有人工过程全部被机器取缔),产量高(A/B胶融合在固定温度下几秒钟成型),大提高了效率。是未来这几年硅橡胶发展的主流. 

      固体硅胶成型是原料是一块固体,经过混炼机混炼后,切料，裁成产品和模具适宜的大小以及厚度,后纳入模具,压力成型机下固定温度模压成型，再脱模。有时也需清理模具等。

      液体硅胶和固体硅胶成型工艺差别很大，机器设备和流化条件也完全不同，液体硅胶成型需要专业的注射机，专业的供料系统和专业的加色系统，硫化温度和过程也完全不同，液体硅胶因为是A/B组份，不需要另外加过氧化物也就是硫化剂，在硅胶的制作过程中已经添加白金的A和B 成份，供料的方式也是由机器自动抽起，通过流道流到模具内，然后高温成型。而固体硅胶则彩用硅胶平板硫化机完成工艺，需要在原料里面添加色胶和硫化剂，再将原料放入模具内加热。但是他们相同的地方是都要通过加热才能成型。